眾所周知，原子發(fā)射光譜分析所采用的原理是用電弧（或火花）的高溫使樣品中各元素從固態(tài)直接氣化并被激發(fā)而發(fā)射出各元素的特征波長，用光柵分光后，成為按波長排列的“光譜”，這些元素的特征光譜線通過出射狹縫，射入各自的光電倍增管，光信號變成電信號，經儀器的控制測量系統(tǒng)將電信號積分并進行模/數(shù)轉換，然后由計算機處理，并打印出各元素的百分含量。

從以上原理可以看出原子發(fā)射光譜分析，有其獨特的、特別適合于配合爐前分析的優(yōu)點，使其發(fā)展成為金屬冶煉和鑄造行業(yè)必不可少的分析手段，其特點如下：

一、  爐中取的樣品只要打磨掉表面氧化皮，固體樣品即可放在樣品臺上激發(fā)，免去了化學分析鉆取試樣的麻煩。對于鋁及銅、鋅等有色金屬樣品而言，可用小車床車去表面氧化皮即可。

二、  從樣品激發(fā)到計算機報出元素分析含量只需20-30秒鐘，速度非?？?，有利于縮短冶煉時間，降低成本。特別是對那些容易燒損的元素，更便于控制其成份。

三、  樣品中所有要分析的元素（幾個甚至十幾個）可以一次同時分析出來，對于牌號復雜的產品，要求分析元素愈多愈合算，經濟效益好。

四、  分析精度高，可以有效控制產品的化學成份，使之符合國家標準的規(guī)格，甚至可將合金成份控制到規(guī)格的中下限，以節(jié)省中間合金或鐵合金的消耗。

五、  分析數(shù)據可以從計算機打印出來或存入軟盤中，作為長期性記錄。

總之，從技術角度來看光電光譜分析，可以說至今還沒有比它能更有效的用于爐前快速分析的儀器，具備了那么多的特點而能取代它。所以世界上冶煉、鑄造以及其他金屬加工企業(yè)均競相采用這類儀器成為一種常規(guī)分析手段，從產品質量，從經濟效益等方面，它是有利的分析工具。